Дробеструйная обработка в производстве вентиляторов
Дробеструйная обработка — это процесс механической обработки поверхности, используемый при производстве вентиляторов (например, вентиляторов для тоннелей метрополитена, вентиляционных вентиляторов, вентиляторов для дымоудаления при пожарах) для достижения нескольких важнейших функций:
Очистка поверхности: удаляет такие загрязнения, как ржавчина, окалина, оксидные слои и загрязняющие вещества с металлических поверхностей, обеспечивая чистую основу для последующих покрытий или обработки.
Активация поверхности: процесс создает однородную, слегка шероховатую текстуру на металле, что улучшает адгезию красок, покрытий или антикоррозионных слоев, увеличивая долговечность.
Снятие напряжений: бомбардируя поверхность высокоскоростными металлическими абразивами (например, стальной дробью), дробеструйная обработка вызывает сжимающие остаточные напряжения. Это укрепляет материал, уменьшает усталостные трещины и повышает устойчивость к износу и деформации при эксплуатационных нагрузках.
Удаление заусенцев: сглаживает острые края или заусенцы, оставшиеся после обработки или сварки, обеспечивая более безопасное обращение и более плавную динамику воздушного потока в компонентах вентилятора.
Коррозионная стойкость: Устраняя слабые поверхностные слои и обеспечивая эффективную адгезию покрытия, дробеструйная обработка значительно продлевает срок службы вентиляторов, подвергающихся воздействию суровых условий, таких как влажность, химикаты или высокие температуры.
В целом дробеструйная обработка повышает структурную целостность, надежность и производительность вентиляторов, что делает ее незаменимой в областях применения, где предъявляются высокие требования к безопасности и долговечности.



